在实际生产过程中，混凝土搅拌站会产生大量粉尘。为了加强环境保护，减少对周围环境的危害，排放前需要进行粉尘处理。今天，中发机械将与大家分享一些混凝土搅拌站在粉尘回收和处理方面的经验。
1.仓除尘器除尘。
仓除尘器根据水泥、石灰、粉渣灰等松散物质的孔径设计了除尘器滤芯颗粒的大直径及其附着力，从而影响滤芯的孔径。这种水泥仓除尘器可以过滤各种粉状物质，满足散装车和承装器拆卸后的送风要求。
目前，水泥仓上的除尘器广泛采用滤芯过滤的除尘方法，除尘器本身的维护主要包括脉冲反吹、振动或振动+反吹。
2.砂石材料的粉尘处理。
在现实生活中，混凝土生产中使用的材料和生产过程中产生的粉尘被称为另一种粉尘暴。砂石材料产生的粉尘会对周围环境和居民生活产生不利影响，需要混凝土搅拌站度重视，制定抑尘方案。
生产商品混凝土需要大量的砂石，而大量的砂石材料堆放在搅拌站，大风会产生大风景的灰尘。天气不好时，扬尘会严重影响周围环境。为了大限度地减少砂石材料的粉尘影响，需要从以下三方面入手:
(1)做好砂石材料的堆放保管工作。
现在商品混凝土行业的门槛越来越，原材料不能在露天堆放。目前，新站采用大型全封闭储存仓库，运输车辆可自由进出卸料，防止车辆卸料产生粉尘。一般采用喷雾和粉尘密封，防止粉尘泄漏。整个仓库应配备自动脉冲喷雾系统，并定期喷洒水雾。
(2)运输和使用方案。
对于砂石材料，砂石材料的装载面不得于箱体的低挡板，但也需要密封运输。用软帆布篷布覆盖，应沿车厢外侧向下延伸20cm。
(3)搅拌投料产生的粉尘处理。
目前，混凝土生产中使用的砂石材料主要是碎石和碎石加工的机制砂。大部分在加工现场不清洗，粉尘含量，容易产生粉尘。生产计量中产生的粉尘不容忽视。
此外，叉车二次进料、测量进料、皮带输送进料和中间斗进料都会产生灰尘。这就要求堆放材料时要喷洒，进料计量仓要封闭，皮带运输要封闭，主机和中间斗要安装除尘器，中间料斗的除尘要统一收集。简而言之，在进料产生气流的地方进行密封、疏导、收集和利用，不能使粉尘直接排放到大气中，真正做到生产。