混凝土搅拌站的日常维修工作不能断：
1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸口油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
3.合上总电源开→关合上操控电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→主张监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常(油量，油温、润滑袖马达作业情况)。
4.空载主张搅拌主机皮带运送机作业10分钟怠温并检查作业是不是正常，有无异响，运送皮带有无走偏和开裂(如发现异常当即通知机修班进行打扫)。
5.主张空压机，检查作业是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。
6.检查供水体系，液态外加剂体系，作业正常管路疏通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量满足。
7.检查遍地卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是正常，各行程开关，信号线路作业是不是正常。
8.用手动办法点动螺旋运送机，检查作业是不是正常。加注润滑脂。
9.阻挠带负荷主张和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，先关掉总电源，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并根除筒内物料，以防凝聚事端。再次主张，应按“1”从头作业。
10.主机出产作业间隔3小时分配，长不跨越4小时，有用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟分配，放出冲刷水后持续出产。
11.接连出产C40以上标号混凝土时，除用主机搅动冲刷外，有用压水枪进行辅佐冲刷。
12.主机出产作业12小时以上，长不跨越24小时，有停机由辅工对主机内和料门轴部位进行拾掇。
