在混凝土搅拌站中，原材料是整个混凝土搅拌站不可忽视的一部分。原材料的损失影响了整个搅拌站的生产成本，大大增加了搅拌站的生产支出。搅拌站原材料损失的原因及相应的预防措施是什么呢？
1、原材料到站时，地磅不准确，称重数字过大，导致入库材料重。
预防措施：
(1)定期比秤，确保地磅称量准确。
(2)与供应票数相比，地磅称量取小值作为实际重量。
2、原材料入库时，由于司机的原因、现场原因和设备原因，如砂石入库后卸料不规范，部分砂石未入库，部分粉末从罐溢出。
预防措施：
(1)收料人员应要求所有砂石车司机在指定地点下料，并通知装机司机及时将仓外砂石收入仓内。
(2)机修人员应定期检查粉罐除尘装置，及时更换损坏的空气滤清器。
(3)收料人员应要求粉料车司机在冲罐时采取适当的压力。压力过会导致大量粉末从罐溢出。
3、材料使用时，搅拌楼计量秤不准确，称量数小，导致计算机统计消耗低于实际消耗。
预防措施：
混凝土搅拌站应按规定定期比较秤、操作人员、生产工长、技术人员和材料主管，以确保测量秤的准确性。
4、盘点不及时、不准确，导致盘点数据不真实。
预防措施：
(1)每周库存每周和每月进行。经材料部反复核实后，库存标准应保持一致性，防止库存数据因库存标准变化而失真。
(2)要求材料主管每周一根据材料消耗、采购、库存等数据及时编制材料周报，及时检查问题原因，防止问题扩大。