混凝土搅拌站、提斗搅拌站等大型混凝土搅拌站设备在日常运行中面临诸多危险源。如果不及时检查和消除危险，很容易造成事故。
1.粉尘
在生产过程中，由于固体材料的机械运输。各种材料的露天操作。汽车运输。当水泥进入罐内时，会产生大量的灰尘等。操作人员在粉尘环境中工作时间长，会受到粉尘伤害，导致职业病的发生。
2.物体打击。
由于层建筑。结构。层设备上的物体不稳定，物体储存不当，容易导致坠落伤害。别是在检查过程中，在设备维护过程中，存在工具、零件和其他物体和伤害的事故风险。
3.机械伤害。
大型长距离运行的机械设备暴露在许多运动部件中，容易造成机械伤害。在安装、运行和维护过程中，如果一些设备的快速移动部件、摆动部件和啮合部件缺乏良好的保护设施，可能会伤害操作人员的手、脚、头发和身体部位。如果操作人员没有配备和正确佩戴的劳动防护用品，可能会造成机械伤害。如果各种机泵或其他带传动装置的设备的保护设施不足或损坏，也可能造成机械伤害。
4.起重伤害。
在设备安装、维护、使用过程中使用的起重设备。
5.车辆伤害。
原辅材料、成品、设备的装卸、安装、运输需要使用各种机动车辆，由于工厂道路、材料的装卸和驾驶。车辆和司机的管理缺陷可能会导致车辆伤害事故。
6.处坠落。
许多由于生产需要而设置的操作平台设置不当，容易造成坠落事故。其次，在正常生产检查和维护过程中，如操作人员身体不适、注意力不集中、违反操作规程，可能发生操作人员坠落事故。
7.燃烧(温燃烧)
机械，车辆运动部件。焊接部件温度较，如人体意外接触温材料和温容器装置表面，很可能引起燃烧；温设备无保护设施或保温层脱落损坏也可能引起燃烧；未按规定或正确佩戴防护用品，人体接触温设备表面也可能引起燃烧。
8.触电
使用的电气设施（如搅拌机、原材料提升、带式输送机、空气压缩机、变配电设施等）、电气设施的设计缺陷、缘老化或损坏、无接地（零）保护设施或损坏、非法操作、保护措施不当都会导致触电事故。
配电室操作人员未经培训，缺乏安全用电知识。非法操作导致触电事故，进而导致其他安全生产事故。
电工属种作业人员持证上岗，否则会因不懂安全用电而引起触电等安全生产事故。
配电室操作规章制度、操作规程、安全警示标志、安全生产记录、安全防护设施不完善都可能导致触电等安全生产事故。
如果配电室的防雷措施不完善，雷雨季节的雷电侵入会导致电气事故，从而导致其他安全生产事故。
9.火灾
由于各种电气设施的过载运行，电气线路、设备发热，可引起电气火灾。
使用大量的柴油设备。柴油是一种更安全的燃料，但柴油遇到明火。热或接触氧化剂，有燃烧爆炸的风险；热，容器内压增加，有开裂爆炸的风险；油箱防雷。防静电设施设置不有效，可能发生火灾和爆炸。
10.爆炸
设备安装。维护过程中使用氧气。乙炔过程中非法操作引起的爆炸。空气压缩机的缓冲罐属于压力容器，如果由于设计缺陷、罐损坏、安全附件故障等，可能会导致容器爆炸事故。
11.坍塌
原材料储存或转运时，未按规定堆放或违反安全操作规程，工厂建设。结构基础不牢固，容易发生坍塌事故，可能造成人员伤亡等伤害。
混凝土搅拌站、商品混凝土搅拌站等大型搅拌站应注意日常检查，及时发现问题，消除事故隐患。