混凝土配料机的安装调试介绍：
1.查看振动器的对应联系及其振动状况，装置是否结实（振动器与进料、放料门联动）。
2.气缸的调试：先手动方式敞开气缸，调查气缸的敞开力度、速度，可以经过调整通往骨料站的三联体压力调节阀，气缸的敞开力度、速度合适。
3.进料门/放料门空隙调整：主要是针对石料门的空隙调整，调整原则是门在自动方式能打开、关闭自若、流畅，不能呈现卡门的现象；查看混凝土搅拌站骨料仓各门的粗称、精称及卸料动作是否对应正确；查看骨料仓及相应称量斗各门气缸上的磁感应开关的接触状况。
4.查看待料斗气缸上是否有机械式和磁感应式开关两个，（连续打料时调查待料斗门是否能每次都关到位）。
5.在混凝土搅拌站配料机料仓装料后接通压缩气，从计算机键盘输入称量值、精称值、粗称值、落差值。用手动模式进料，调查称量值是否在规则的差错范围内（不大于2%），如出差错范围，则继续调整落差值。
6.待料斗位置检测开关调试：骨料称量完毕后不直接投入到搅拌机，而是先转存到骨料待料斗。在骨料待料都上装置有待料斗门位置（门的开、关状况）检测感应开关。待料斗门的检测在混凝土搅拌站控制系统中起着重要的作用，调试时要重复进行开门、关门的动作，调查检测信号的性，由于待料斗与搅拌机衔接，一起与斜皮带衔接，固有较大的轰动，因此感应开关结实装置。