混凝土的制备严格控制成分，以确保混凝土硬化后达到设计标签。成分是混凝土制备过程中的一个重要环节，各种搅拌材料准确测量。以下由中发机械技术人员分析混凝土搅拌站误差的原因：
1.配料机结构不合理产生计量误差。
为了使传感器受力均匀，骨料进入料斗后的重心应与料斗的重心垂直。事实上，骨料不是均质材料，加上斗本身的设计和生产误差，使理论重心与实际重心不一致，导致三个传感器受力不均匀。
2.人为因素产生误差。
在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料带机会自动停止（气动给料门关闭），但仍有部分物料从空气中落入称料斗，称为落差。大多数配料机不会自动修正差距。为了配料的精度，一般会人工修正材料的差距值，将设定值减去差距值。设定差距值后，由于骨料或干或湿，或受装载机进料的影响，实际差距与设定差距值之间也会出现误差。
3.配料控制系统元器件本身的稳定性与性产生误差。
在国内搅拌站，水和添加剂通常通过流量计测量。由于流量计本身测量原理的限制，测量介质在规定的流量、流量、温度、压力、介质稳定性下进行测量，以确保测量的准确性。在实际应用中，由于这些条件的波动，流量计的测量误差。
搅拌站称重控制的核心部件是配料控制器，在电源电压不稳定的情况下会导致零点漂移，影响测量精度。此外，其输入输出一般采用A/D转换模块。因此，A/D转换率的速度直接影响输出精度。