混凝土搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽内旋转，搅拌混合各种原料，使其成为混合物或适合稠度的机器。混凝土搅拌机有很多种，包括强制搅拌机、手持式单轴搅拌机、手持式双轴搅拌机等。调试搅拌机时应注意什么呢？总结如下:
1.检查各减速箱及润滑部位润滑油是否充足良好。
2.检查电源电压:额定电压为380伏，误差为±10%。
3.检查电机和电气元件的接线是否，配电箱外壳接地。电源零线移交到配电箱内的接线板N上，所有管道应妥善放置，防止工作时压力损坏和事故。
4.启动搅拌电机时，两个半轴的旋转方向应与标志的指示方向一致。如果方向误，应更改电源接线。
5.启动卷场电机提升料斗。当料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门应自动打开。在料斗运动过程中，如果电机断电，制动电机会制动料斗。如果料斗滑动量大于50mm，则制动扭矩较小。制动电机的大螺母应调整以增加制动扭矩。料斗下降时，卡在水平岔口，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关动作，卷场机构自动停止。
6.启动卸料机构，准确打开和关闭卸料门。启动泵打水，供水系统正常运行。
7.根据所需混凝土比例确定供水量，并将时间继电器调整到相应的供水时间。启动搅拌电机。
8.关闭卸料门，然后在料斗中加入所需的混合物，以提升料斗。运行平稳，可自由停在轨道的任何位置。如有打滑现象，应先将其放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动后，向搅拌筒投料，启动泵向搅拌筒供水。
9.搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。
10.在上述试运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直至知道正常。新机运行一天后，检查并拧紧衬板和其他螺栓。传动润滑部注油润滑。