混凝土搅拌站前期准备工作很重要的一环是配料，而配制过程中又是混凝土生产工艺的重要环节，各种搅拌物料的计量准确。配筋混凝土须严格控制配料，确保混凝土硬化后能达到设计标号。接下来就给你分析一下在配料过程中容易出现错误的原因分析。
1、配料机结构不合理，造成计量误差。
为传感受力均匀，骨料进入称料斗后，重心和称料斗的重心在一条垂线上。其实，集料并非都是均匀的，再加上斗体设计和制造上的误差，使得三种传感器的中心点不重合，导致了三种传感器的受力误差。
2、是人为因素造成的误差。
分料机在配料过程中，当料斗内物料达到设定值时，进料皮带机自动停料(气动进料门关闭)，但此时仍有一部分物料从空中落下，这一部分物料从空中落下。大多数配料机都不会自动校正落差。为确保配料精度，通常会人为地修正物料的落差值，将设定值减去落差值。跌落设置值设置后，由于骨料、干、湿、或受加载器的冲击等原因造成的实际落差和设定落差值之间的误差。
3、是配料控制系统中元件自身的稳定性和性存在误差。
我国混合站通常采用流量计来测量水和添加剂。受流量计本身测量原理的限制，为了被测介质在规定的流量、流速、温度、压力、介质稳定度等条件下进行测量，可确保测量精度。在实践中，由于这些情况的变化会引起流量计的测量误差。